Perbandingan Specific Refining Energy pada Mesin Refiner Jenis Double Disk dengan Conical: Studi Kasus pada Pembuatan Kertas Tulis Cetak
Kata Kunci:
refining, SRE, DDR, conical, kertasAbstrak
Proses refining adalah bagian dari proses pembuatan kertas yang membutuhkan energi yang besar. Strategi yang digunakan adalah mengganti jenis mesin refiner dari Conical ke Double Disc Refiner (DDR) karena dari sisi energi, DDR memiliki energi yang lebih rendah. Pada konsisten di kisaran 4% Specific Edge Load (SEL) DDR adalah 1.4- 4 J/m sedangkan SEL conical adalah 0.9–6.0 J/m. Dengan latar tersebut, penelitian ini bertujuan akan menguji energi yang digunakan pada pembuatan kertas HVS 80 gram. Konsistensi yang digunakan adalah di kisaran 4.4–4.6%. Sebagai parameter pendukung digunakan uji sifat fisik kertas HVS 80 gram yaitu bulk, tearing, tensile dan bursting. Pengukuran energi dan sifat fisik dilakukan selama 28 hari dengan 6 kali pengambilan per harinya. Untuk membandingkan dilakukan pada hari ke 10 hingga ke 26 karena ada kekosongan ketidaklengkapan data pada DDR pada hari ke 7-9 dan hari ke 27. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa penggantian jenis dari conical ke DDR berada di angka 1.52%. Sifat fisik kertas yang mengalami perubahan signifikan adalah porosity kertas yaitu sebesar 28.58%.
Referensi
"Daio Paper Corporation," 15 March 2024. [Online]. Available: https://www.daio-paper.co.jp/en/csr/dedicated/paper/.
A. R. Nurdifa, “Industri Kertas Tumbuh 4,52% Terdongkrak Pemilu 2024”, Bisnis , 11 Februari 2024. [Online]. Available: https://ekonomi.bisnis.com/read/20240211/257/1739839/industri-kertas-tumbuh-452-terdongkr . [Accessed 15 March 2024].
S. Sharp, “2023 Insight on Major Grades of the Pulp and Paper Industry”, ResourceWise, 16 November 2023. [Online]. Available: https://www.resourcewise.com/forest-products-blog/2023-insights-on-major-grades-of-the-pulp-and-paper-industry . [Accessed march15 2024].
B. Talebjedi, T. Laukkanen, H. Holmberg, E. Vakkilainen and S. Syri, "Energy Efficiency Analysis of the Refining Unit in Thermo-Mechanical Pulp Mill," Energies, vol. 14, p. 1664, 2021.
J. Lumiainen and K. Harju, "Slushing and Defibration of Pulp in the Paper Mill," in Papermaking part 1, Stock Preparation and Wet End, Finnish Paper Engineers' Association and TAPPI, 2000, p. 87.
H. Paulapuro, Paper Making part 1, Stock Preparation and Wet End, Helsinki: Finnish Paper Engineers Association and TAPPI, 2000.
J. A. Olson, J. Drozdiak, M. Martinez, R. Garner, A. G. Robertson and R. Kerekes, "Characterizing Fibre Shortening in Low-Consistency Refining using a Comminution Model," Powder Technol, vol. 129, pp. 122-129, 2003.
J.-H. Ryu, C.-H. Kim, J.-Y. Lee, J.-S. Lee, C.-H. Lee and J.-H. Park, "Study of Refining Effect of Mixed Pulps using Refiner Plate with Different Bar Plates," Applied Science, vol. 12, 2022.
S. Andersson, C. Sandberg and P. Engstrand, "Effect of long fibre concentration on low consistency," Nordic Pulp and Paper Research Journal, vol. 27, no. 4, p. 702, 2012.
D. Wikanaji and Trismawati, "Pengembangan Serat dan Efisiensi Energi pada Kombinasi Refining Konsistensi Tinggi dan Rendah," Jurnal Selulosa, vol. 1, no. 1, p. 8, 2011.
D. Wikanaji and Trismawati, "Effisiensi Energi Mesin Refiner," Jurnal Energy, vol. 1, no. 1, 2011.
D. D. P. Nugroho, "Low Consistency Refining of Mixtures of Softwood & Hardwood Bleached Kraft Pulp:Effects of Refining Power," Asian Institute of Technology School of Environment, Resources and Development Thailand, 2012.
"BTG a Voith Company," BTG, 2024. [Online]. Available: https://www.btg.com/tissue-consistency/. [Accessed 17 april 2024].
P. Bajpai, Biermann's Handbook of Pulp and Paper, 3rd edition, Kanpur, India: Elsevier, 2018.
D. Mandlez, S. Koller, R. Eckhart, A. Kulachenko, W. Bauer and H. Ulrich, "Quantifying the contributionof fines production during refining to resulting paper strength," Cellulose, vol. 29, p. 8811, 2022.
A. Vititnev, N. Chistova, Y. Alashkevic, V. Matygulina and R. Marchenko, "Optimization of Wood Fibre Refining Process in Fibreboard Production with New Refiner Disc Working Surface Geometry," Bio Resources, vol. 16, no. 4, p. 7751, 2021.
M. Nagl, O. Haske-Cornelius, W. Bauer, G. S. Nyanhongo and G. M. Guebitz, "Enhanced Energy Savings in Enzymatic Refning of Hardwood and Softwood Pulp," Energy, Sustainability and Society, vol. 13, 2023.
N. N. M. Susantini and R. W. Rampratama, "The Study of Energy Usage at Refiner Machine in Writing Paper Manufacture," International Research Journal of Modernization in Engineering Technology and Science, vol. 3, no. 10, p. 470, 2021.
J.-C. Roux, J.-F. Bloch and P. Nortier, "Optimisation of the Energy Consumption in the Pulp," Chemical Engineering Transaction, vol. 25, p. 70, 2011.
Diterbitkan
Cara Mengutip
Terbitan
Bagian
Hak Cipta (c) 2024 Ni Njoman Manik Susantini, Intan Pinasih, Erwin Erwin, Hanifadinna Hanifadinna
Artikel ini berlisensiCreative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
Penulis yang menerbitkan di Jurnal Otomasi Kontrol dan Instrumentasi menyetujui persyaratan berikut:
- Penulis mempertahankan hak cipta dan memberikan jurnal hak publikasi pertama dari karya secara bersamaan berlisensi di bawah Lisensi Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 yang memungkinkan pihak lain untuk berbagi karya dengan menyatakan pengakuan atas kepengarangan karya dan publikasi yang berasal dari jurnal ini
- Penulis dapat membuat pengaturan kontrak tambahan yang terpisah untuk distribusi non-eksklusif dari versi karya jurnal yang diterbitkan (misalnya, menyimpan ke repositori institusional atau menerbitkannya dalam sebuah buku) dengan menyatakan pengakuan terhadap publikasi yang berasal dari jurnal ini.
